1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 1.00 сек.
 1771. Курсовая проект - ТСП Производство земляных работ и устройство фундаментов | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 6
2 ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ 7
2.1 Составление схемы фундаментов и проектирование земляного сооружения 7
2.2 Определение объемов земляных работ 9
2.2.1 Определение площади расчищаемой поверхности 9
2.2.2 Определение объема траншей 9
2.2.3 Объем рыхления 9
2.2.4 Определение объема фундамента в траншеях 9
2.2.5 Разработка под фундамент вручную 10
2.2.6 Определение объема обратной засыпки 10
2.2.7 Определение объема вывозимого грунта 10
2.2.8 Ведомость объемов работ 11
2.3 Выбор способов производства земляных работ и средств механизации 11
2.3.1 Выбор экскаватора 11
2.3.2 Определение типа и количества автосамосвалов 14
2.3.3 Разработка грунта одноковшовым экскаватором 17
2.3.4 Выбор машин и механизмов для обратной засыпки и уплотнения грунта………………………………………………………………………………..18
2.4 Определение размеров и количества отвалов 20
2.5 Указания по технологии и организации земляных работ 21
2.6 Калькуляция 23
3 ВОЗВЕДЕНИЕ СТОЛБЧАТЫХ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ФУНДАМЕНТОВ 24
3.1 Подсчет объемов и трудоемкости опалубочных, арматурных и бетонных работ 24
3.1.1 Разработка конструкции опалубки фундамента. Определение объема опалубочных работ 24
3.1.2 Определение объема арматурных работ 25
3.1.3 Определение объема бетонных работ 26
3.2 Выбор способов производства бетонных работ и средств механизации 26
3.2.1 Транспортирование бетонной смеси 27
3.2.2 Подача бетонной смеси 27
3.2.3 Выбор крана для подачи бетонной смеси 28
3.4 Расчет параметров режима выдерживания бетона монолитных фундаментов методом «термоса» 30
3.5 Калькуляция 36
4 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 38
5 УКАЗАНИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА ЗЕМЛЯНЫХ И БЕТОННЫХ РАБОТ 39
5.1 Опалубочные работы 39
5.2 Арматурные работы 41
5.3 Бетонные работы 42
5.5 Операционный контроль качества механизированной разработки грунта 44
6 УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 46
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 54
Пролёт, В 24 м
Количество пролётов 5
Шаг колонн, L 9 м
Количество шагов 10
Глубина заложения фундаментов здания, Нф 2,6 м
Размеры фундаментов в плане 3,6×3,6 м
Грунт - Супесь с примесью гравия свыше 10% по объёму
Дальность перевозки грунта, Lтр. 6 км
Температура наружного воздуха, tн.в. -18°
Расход цемента в бетоне, Ц 390 кг/м3
Дальность транспортирования бетонной смеси, S 16 км
Время транспортирования бетонной смеси, τтр. 35 мин
Заданное время укладки 1 м3 бетонной смеси, τукл. 7 мин
Дата добавления: 25.10.2022
|
|
1772. Курсовой проект - ОВ коровника на 200 голов с уровнем лактации 15л/сут. | AutoCad
15 л/сут. Были выполнены расчёты теплопотерь и теплопоступлений, тепловоздушного режима и воздухообмена в холодный, переходной и тёплый периоды; выбор и конструирование ОВС, теплогидравлические расчёты и выбор основного оборудования. С целью энергосбережения предложено использование пластинчатых теплоутилизаторов.
Введение
1 Исходные данные
2 Расчет теплопотерь через ограждающие конструкции
3 Тепловоздушный режим и воздухообмен в помещении
3.1 Холодный период года
3.2 Переходный период года
3.3 Теплый период года
4 Выбор и тепловая мощность ОВС
5 Расчет и выбор калориферов
6 Аэродинамический расчет воздуховодов
7 Выбор вентилятора
8 Энергосбережение
Список использованных источников
Месторасположение объекта проектирования Минская область
Конструктивные характеристики ограждения:
Наружные стены внешняя штукатурка-20мм, газосиликат-300мм, внутренняя штукатурка-20мм;
Полы дощатый настил-40мм, бетон-100мм;
Перекрытия доски сосновые-30мм, воздушная прослойка-50мм, минераловатные плиты-80мм, рубероид-3мм, доски сосновые-30мм;
Заполнение световых проёмов остекление двойное в деревянных переплётах
Наружные двери и ворота деревянные из сосновых досок-50мм
Вид и параметры теплоносителя Горячая вода – 70-120 ºС
Дата добавления: 30.10.2022
|
1773. Курсовой проект - ОВ птичника на 11000 голов для содержания ремонтного молодняка индеек с живой массой 1,9 кг | AutoCad
, тепловоздушного режима и воздухообмена в холодный и теплый периоды; выбор и конструирование ОВС, теплогидравлические расчеты и выбор основного оборудования.
С целью энергосбережения предложено использование пластинчатых теплоутилизаторов.
Введение
1 Исходные данные
2 Расчет теплопотерь через ограждающую поверхность
3 Тепловоздушный режим и воздухообмен в помещении
3.1 Холодный период года
3.2 Переходный период года
3.3 Теплый период года
4 Выбор и тепловая мощность ОВС
5 Расчет и выбор калориферов
6 Аэродинамический расчет воздуховодов
7 Выбор вентилятора
8 Энергосбережение
Список использованных источников
-Область проектирования: Брестская
-конструкция наружных ограждений:
стены: кладка из керамического пустотного кирпича - 125мм, минераловатные плиты - 70мм, внутренняя штукатурка - 15мм;
пол: цементная стяжка-20мм, аглопоритобетон-80мм;
покрытие: асбестоцементный лист-15мм, рубероид-3мм, минераловатные плиты-120мм, плита железобетонная-35мм;
двери(ворота): деревянные, из сосновых досок толщиной50мм;
заполнение световых проемов: двойное остекление в деревянных спаренных переплетах
-вид параметра теплоносителя: горячая вода 70-115С
Дата добавления: 30.10.2022
|
 1774. ТМ ОВ ВК НВК АС ТС КМ ПОС Блочно-модульная котельная на твердом топливе (дрова) 8 х 4 м (водогрейные котлы КВ-80) | AutoCad
2874-82 «Вода питьевого качества» и дополнительным требованиям:
а) содержание железа не более 0,08 мг/л.
б) карбонатная жесткость не более 2 мг-экв/л.
Теплоноситель. Котельной вырабатывается горячая вода с параметрами 95-70 С для нужд отопления.
Основное и вспомогательное оборудование котельной располагается на отм. + 0,000 помещения котельной. Система теплоснабжения. Закрытая 2-х трубная.
Расчетные тепловые нагрузки. Тепловые нагрузки рассчитаны в части 11, данной пояснительной записки
- Максимальный часовой расход тепла – 0,125Гкал/ч.
- Годовое потребление – 304,57 МВт
Тепловая схема:
Котельной обеспечивается отпуск воды с температурой 95С для нужд систем отопления СДК. Тепловая схема предусматривает постоянный расход воды через котел и поддержание температуры в обратном трубопроводе не менее заданной (70С).
Заданная температура поддерживается перепуском сетевой воды из прямого (Т11) в обратный (Т21) трубопровод по линии рециркуляции.
Для целей циркуляции сетевой воды в системе отопления предусмотрен насос марки IPL-32-110.
Для подпитки системы устанавливается бак запаса воды V=1.5м3 и подпиточный насос марки TOP-S 30/10
Для удаления воздуха из системы , на общем трубопроводе Т11 (Ду=50мм.), устанавливается воздуховыпускной вентиль.
Расширительный бак принят мембранный V=200 л., установлен в помещении котельной.
Дата добавления: 07.02.2011
|
1775. Курсовой проект - Система электроснабжения цеха | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
1. РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СЕТИ 4
2. РАСЧЁТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ГРУПП ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ 5
3. ВЫБОР ЗАЩИТНОЙ АППАРАТУРЫ 8
4. РАЗРАБОТКА ПЛАНА РАСПОЛОЖЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОВОДОК 13
5. ВЫБОР КАБЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ И СПОСОБОВ ПРОКЛАДКИ 14
6. РАСЧЁТ ПАДЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ В ЛИНИЯХ 18
7. ВЫБОР ЩИТА 21
8. ВЫПОЛНЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ, ИЗДЕЛИЙ И МАТЕРИАЛОВ 22
9. ВЫПОЛНЕНИЕ ОПРОСНОГО ЛИСТА ДЛЯ ЗАКАЗА ИЗДЕЛИЯ 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 24
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 25
ПРИЛОЖЕНИЯ
1px"> | 246px"> | | ,
| | , рад | , рад | | 13px; width:246px"> 1 | 13px; width:57px"> 1 | 13px; width:66px"> ,5 | 13px; width:47px"> ,7 | 13px; width:68px"> ,85 | 13px; width:68px"> ,62 | | 13px; width:246px"> 2 | 13px; width:57px"> 1 | 13px; width:66px"> 11 | 13px; width:47px"> ,7 | 13px; width:68px"> ,85 | 13px; width:68px"> ,62 | | 13px; width:246px"> | 13px; width:57px"> 1 | 13px; width:66px"> ,5 | 13px; width:47px"> ,7 | 13px; width:68px"> ,85 | 13px; width:68px"> ,62 | | 13px; width:246px"> | 13px; width:57px"> 1 | 13px; width:66px"> | 13px; width:47px"> ,7 | 13px; width:68px"> ,85 | 13px; width:68px"> ,62 | | 13px; width:246px"> | 13px; width:57px"> 1 | 13px; width:66px"> 11 | 13px; width:47px"> ,7 | 13px; width:68px"> ,85 | 13px; width:68px"> ,62 | | 13px; width:246px"> | 13px; width:57px"> 1 | 13px; width:66px"> 15 | 13px; width:47px"> ,7 | 13px; width:68px"> ,85 | 13px; width:68px"> ,62 | | 13px; width:246px"> | 13px; width:57px"> 1 | 13px; width:66px"> ,5 | 13px; width:47px"> ,9 | 13px; width:68px"> ,9 | 13px; width:68px"> ,5 |
Была разработана система электроснабжения данного помещения с учетом заданных параметром и требований нормативных документов. В процессе выполнения курсовой работы была выбрана пускозащитная аппаратура , кабели с соответствующими сечениями жил , определен способ прокладки кабеля , и разработана электрическая принципиальная схема. Также спроектирован план расположения силового оборудования.
Дата добавления: 06.11.2022
|
1776. Курсовой проект (колледж) - Разработка понижающей распределительной трансформаторной подстанции 10/0.4 кВ с РУ на 10 кВ | Компас
Введение 2
1 Общая часть 3
1.1 Общие сведения об электроустановках 3
1.2 Требования к электрическим сетям 3
1.3 Выбор и краткое описание главной схемы подстанции 4
1.4 Требования к основному оборудованию подстанций 5
2 Расчётная часть 7
2.1 Расчёт и выбор силовых трансформаторов 7
2.2 Расчёт и выбор токоведущих частей 9
2.2.1 Расчёт и выбор токоведущих частей на стороне 10 кВ 9
2.2.2 Расчёт и выбор шинопровода на стороне 0,4 кВ 10
2.2.3 Расчёт и выбор кабелей на стороне 0,4 кВ 10
2.2.4 Проверка падения напряжения в токоведущих частях на стороне 0,4кВ и 10кВ 11
2.3 Расчёт и выбор аппаратов защиты и оборудования на сторонах 10 и 0,4кВ 12
Расчёт и выбор автоматических выключателей на стороне 0,4 кВ 12
Расчёт и выбор предохранителей на стороне 0,4 кВ 15
Расчёт и выбор предохранителей на стороне 10 кВ 16
2.4 Выбор оборудования на стороне 0,4 кВ. 17
2.5 Расчёт токов короткого замыкания и выбор оборудования на стороне 0,4 кВ 19
2.5.1 Расчёт токов короткого замыкания на стороне 0,4 кВ 19
2.5.2 Выбор распределительных устройств на низкой стороне 23
2.6 Расчёт КЗ высоковольтного ввода и выбор оборудования на стороне 10 кВ 24
3 Основные требования охраны труда при эксплуатации подстанций. 28
Заключение 29
Литература 30
Приложение А 31
10 кВ и обеспечение потребителей необходимым напряжением 0,4 кВ.
Задачей данного курсового проекта является проектирование электрической и принципиальной части подстанции, удовлетворяющей как технологическим, так и экономическим критериям. Основное внимание уделяется выбору трансформаторов, главной схемы подстанции, выбору электрического оборудования и выбору элементов схемы.
Заключение
В процессе выполнения курсового проекта была разработана трансфор-маторная подстанция 10/0,4 кВ с РУ на 0,4 кВ. Был произведен расчёт и вы-бор трансформаторов, рассчитаны и выбраны токоведущие части, рассчитаны токи короткого замыкания, исходя из которых выбрано и проверено основное оборудование подстанции. Так же в процессе курсового проектирования пользовалась справочная литература, каталоги, таблицы, приобретены навыки составления технико - экономических записок, подготовка к дипломному проектированию.
Дата добавления: 07.11.2022
|
1777. Курсовой проект (колледж) - Разработка системы электроснабжения участка механического цеха | Компас
Введение 3
1. Общая часть. 5
1.1 Характеристика производства, его электрических нагрузок и технологического процесса.5
2. Расчётная часть. 8
2.1 Расчет приведенной мощности. 8
2.2 Расчёт значений среднесменных мощностей. 9
2.3 Нахождение эффективного числа электроприёмников. 9
2.4 Расчет активной, реактивной и полной мощностей. 9
2.5 Вычисление расчетного тока 10
2.6 Нахождение общей расчетной активной, реактивной и полной мощностей. 12
2.7 Расчёт и выбор компенсирующего устройства реактивной мощности. 12
2.8 Расчет и выбор линий электроснабжения. 14
2.9 Расчет и выбор аппаратов защиты. 15
2.10 Расчет токов короткого замыкания (КЗ). 17
2.11 Выбор распределительных устройств. 22
Заключение 23
Литература 24
, вентиляторной, склада ищитовой. На участках установлено штатное оборудование: кузнечно-прессовое, станочное и др.
Количество рабочих смен – 2. Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надёжности ЭСН. Размеры участка цеха: 24x36x9 м.
| 142px"> | 12px"> | , кВт | 113px"> | | 142px"> 1…6 | 12px"> | 2,8 | 113px"> 1-фазный | | 142px"> | 12px"> | ,2 | 113px"> | | 142px"> | 12px"> | ,5 | 113px"] | | 142px"> | 12px"> | | 113px"> 25% | | 142px"> 14…23 | 12px"> | ,3 | 113px"> |
,8 соответственно) работают в повторно-кратковременном режиме. Все электроприёмники рассматриваемого цеха запитаны от сети переменного тока, напряжением 0,4 кВ и частотой 50 Гц.
Проведя работы над данным курсовым проектом были получены навыки по проведению расчетов максимальных нагрузок на систему электроснабжения по всем вышеизложенным критериям с последующей проверкой верности решений и дальнейшим выбором подходящего оборудования для осуществления полноценного электроснабжения заданного предприятия, а именно автоматизированного цеха.
Дата добавления: 07.11.2022
|
1778. Курсовой проект (колледж) - Расчет и проектирование центрально-сжатой колонны | Компас
Общие положения, состав и содержание курсового проекта
Введение
1 Конструкторский раздел
1.1 Описание конструкции колонны
1.2 Выбор и обоснование материала сварной конструкции
1.3 Расчёт и конструирование стержня колонны
1.4 Расчёт и конструирование соединительных планок
1.5 Расчёт сварных швов, прикрепляющих планки к ветвям колонны
1.6 Расчет и конструирование базы колонны
1.7 Расчет и конструирование оголовка колонны и ее стыков
2 Технологический раздел
2.1 Выбор способа сварки и методов контроля качества сварных соединений
2.2 Выбор режимов сварки и сварочного оборудования
Заключение
Список литературы
Расчетная нагрузка N – 4750 (кН),
Высота колонны 9 (м),
Материал колонны – ВСт3пс (сталь).
В данном курсовом проекте я рассчитал и спроектировал центрально-сжатую сквозную колонну, состоящую из двух швеллеров, соединённых планками, обращёнными полками наружу.
Описал конструкцию, из которой состоит колонна, а так же нагрузки, которая она воспринимает, выбрал и обосновал металл сварной колонны, а так же указали его физические и химические свойства.
Производя вычисления, выбрал швеллер по ГОСТ 8240-97.
Рассчитал и спроектировал соединительные планки, а так же выбрал сечение колонны, произвёл расчёт сварных швов, прикрепляющих планки к ветвям колонны, рассчитал и спроектировал базу колонны, при этом учел крепление между базой и стержнем колонны, рассчитали и спроектировали оголовок колонны и её стыки.
Выбрал способ сварки и метод контроля качества сварных соединений, рассчитал режимы сварки для каждого сварного шва в отдельности, а так же выбрал и обосновали оборудование для сварки.
Дата добавления: 13.11.2022
|
1779. Курсовой проект - Привод конвейера | Компас
Введение 4
1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода 5
2 Определение мощностей и крутящих моментов на валах привода 7
3 Расчет передач 8
3.1 Расчет конической передачи с круговым зубом быстроходной ступени редуктора 8
3.2 Расчет цилиндрической косозубой передачи тихоходной ступени редуктора 16
4 Предварительный расчет диаметров валов 24
5 Подбор и проверочный расчет муфт 26
6 Предварительный подбор подшипников 28
7 Компоновочная схема и выбор способа смазывания передач и подшипников, определение размеров корпусных деталей 29
8 Расчет валов по эквивалентному моменту 31
8.1 Ведущий вал 31
8.2 Промежуточный вал 33
8.3 Ведомый вал 35
9 Подбор подшипников по динамической грузоподъемности 37
9.1 Расчет подшипников ведущего вала 37
9.2 Расчет подшипников промежуточного вала 38
9.3 Расчет подшипников ведомого вала 39
10 Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений 40
10.1 Методика расчета 40
10.2 Шпонка под колесом конической передачи 40
10.3 Шпонка под колесом цилиндрической передачи 41
10.4 Шпонка под муфтой на ведущем валу 41
10.5 Шпонка под муфтой на ведомом валу 41
11 Назначение посадок, шероховатости поверхностей, выбор степеней точности и назначение допусков формы и расположения поверхностей 42
12 Расчет валов на выносливость 45
12.1 Расчет первого вала 45
12.2 Расчет второго вала 46
12.3 Расчет третьего вала 47
13 Описание сборки редуктора 50
14 Регулировка подшипников и зацеплений 51
14.1 Регулировка подшипников 51
14.2 Регулировка зацеплений 51
15 Описание монтажной схемы. Сборка и регулировка привода 54
Литература 57
Передаваемая мощность Рном= 2.2 кВт
Крутящий момент на ведомом валу Т= 456.4 Нм
Частота вращения ведомого вала n= 40.8 мин-1/
Передаточное число редуктора u=17.325
Объем масляной ванны V=2 литра
Дата добавления: 23.11.2022
|
1780. Курсовой проект - Проектирование конструкции металлорежущих инструментов | Компас
Введение 4
1 Расчет и проектирование фрезы дисковой модульной 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Дополнительные технологические (конструктивные) данные 5
1.3 Определение параметров нарезаемого колеса 5
1.4 Расчет координат профиля эвольвентного участка зуба 5
1.4 Технические требования 7
2 Проектирование резца фасонного дискового 8
2.1 Исходные данные 8
2.2 Проектный расчет 9
2.3 Коррекционный расчет профиля резца 9
3. Проектирование зенкера 11
3.1 Исходные данные 11
3.2 Проектный расчет 12
3.3 Определение геометрических и конструктивных параметров режущей части. 13
3.4 Технические требования на изготовление зенкера 13
3.5 Расчет инструментального блока на точность позиционирования и податливость 14
3.6 Расчет инструментального блока на податливость 15
3.7 Термическая обработка корпуса зенкера 16
4 Проектирование комбинированного инструмента 17
4.1 Исходные данные 17
4.2 Проектирование и расчет сверла 17
4.3 Проектирование и расчет зенковки 20
4.4 Проектирование и расчет развертки 21
Заключение 23
Список литературы 24
Приложение А 25
Приложение Б 28
Обрабатываемый материал – Сталь 12XH3; модуль нормальный mn = 5,75; угол профиля α=24°; число зубьев колеса Ζ_k=55; степень точности колеса – 10.
Дополнительные технологические (конструктивные) данные:
Для проектирования фрезы дисковой модульной применяем сталь Р6М5 ГОСТ 19265 – 73.
Обрабатываемый материал СЧ24
Жесткость крепления Средней жесткости
Эскиз детали Рисунок 10
Поверхность Наружная
Подача Радиальная
Обрабатываемый материал Сталь P6M5
Диаметр отверстия, мм - 90H11
Длина отверстия, мм - 90
Вид отверстия Сквозное
Вид зенкера Насадной
Хвостовик Цилиндрический
, навыки работы со справочными материалами и стандартами. Так же приобретены общие представления о развитии технологии производства металлорежущих инструментов и их возможностях.
В курсовом проекте были рассчитаны следующие инструменты:
- Фреза дисковая модульная;
- Резец фасонный дисковый;
- Зенкер насадной сборный.
Были разработаны их рабочие чертежи, приведенные в приложении с указанием предельных отклонений размеров деталей и шероховатостей на поверхности инструмента.
Дата добавления: 28.11.2022
|
1781. Курсовой проект - ВиВ 6-ти этажного жилого дома | AutoCad
1.ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА ПРОЕКТИРОВАНИЯ 4
2. УСТАНОВЛЕНИЕ ТОЧЕК ВОДОРАЗБОРА И ПРИЕМНИКОВ СТОЧНЫХ ВОД 5
3. ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ СХЕМЫ И СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА 7
4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВНУТРЕННЕГО ВОДОПРОВОДА 8
4.1.Определение расчетных расходов воды и гидравлический расчет сети 8
4.2. Подбор счетчика воды 12
4.3. Определение требуемого напора в сети внутреннего водопровода 12
5. ОПИСАНИЕ СПОСОБА ПРОКЛАДКИ ЗАПРОЕКТИРОВАННОЙ ВОДОПРОВОДНОЙ СЕТИ, ВОДОМЕРНОГО УЗЛА, ВВОДА 14
6. ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ СИСТЕМЫ ВНУТРЕННЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ 16
7. РАСЧЕТ ВНУТРЕННЕЙ И ДВОРОВОЙ КАНАЛИЗАЦИИ 17
7.1. Расчет внутренней водоотводящей сети 17
7.2. Расчет дворовой водоотводящей сети 20
8. ОПИСАНИЕ ЗАПРОЕКТИРОВАННЫХ СПОСОБОВ ПРОКЛАДКИ ВНУТРЕННЕЙИ ДВОРОВОЙ КАНАЛИЗАЦИОННОЙ СЕТИ 23
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 25
Число этажей – 6 ; 2 секции
Высота этажа (от пола до пола)– □ 2,9 м
Гарантийный напор (м.вод. ст.) – 31
Абсолютная отметка поверхности земли у здания – 60
Абсолютная отметка пола 1 этажа– 60,7
Абсолютная отметка верха трубы городского водопровода – 59
Абсолютная отметка лотка городской канализации – 57,8
Глубина промерзания грунта– □ 1,3 м
Норма водопотребления, л/сут.чел. – □ 180
Приготовление горячей воды – ЦГВ
Расстояние от красной линии до здания, м –□ 5,
Расстояние от здания до городского канализационного колодца, м □12;
Диаметр трубы городского водопровода, мм– □200,
Диаметр трубы городской канализации, мм– □ 400.
Высота подвала (от пола до пола 1 этажа), м – 1,9
Дата добавления: 28.11.2022
|
1782. Курсовой проект - Газоснабжение района города Минск | AutoCad, PDF
ХАРАКТЕРИСТИКА НАСЕЛЁННОГО ПУНКТА 3
1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВЫХ И ЧАСОВЫХ РАСХОДОВ ГАЗА 4
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ РАСХОДОВ ГАЗА 14
3. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КОЛЬЦЕВОЙ СЕТИ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ РАЙОНА ГОРОДА 18
4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДВОРОВОЙ СЕТИ НД 25
5. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВНУТРИДОМОВОЙ СЕТИ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ 32
6. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ГРП 36
ЛИТЕРАТУРА 39
, запроектированы и рассчитаны дворовая и внутри-домовая системы газоснабжения. Материал газопровода районной и дворо-вой сети – полиэтилен, внутридомовая система газоснабжения выполнена из стальных труб.
Также в курсовом проекте разработано компоновочное решение рас-положения газовых приборов на кухнях жилых домов этажностью 6 этажей.
Дата добавления: 28.11.2022
|
1783. Курсовой проект - Горячее водоснабжение жилого микрорайона | AutoCad
Введение 4
1. Определение расчѐтных расходов воды и теплоты 5
2. Расчет и построение графиков расходов воды 7
3. Гидравлический расчет подающих трубопроводов 10
4. Определение потерь теплоты подающими теплопроводами 13
5. Определение циркуляционных расходов воды 16
7. Гидравлический расчет циркуляционных трубопроводов 18
8. Тепловой и гидравлический расчет, и подбор водоподогревателя 19
9. Подбор водомера и насосов 22
10. Компоновка оборудования индивидуального теплового пункта 24
Заключение 25
Спецификация .26
Литература 27
, которая осуществляет централизованное теплоснабжение микрорайона. Напор в наружной водопроводной сети составляет 130 кПа. Здание 6 этажей (вариант задания №2). Принята система горячего водоснабжения с нижней разводкой, так как в зданиях имеется подвал и эта система более удобна для эксплуатационного обслуживания. Полотенцесушители располагаются на подающих стояках. Водоразборные стояки объединены кольцующими перемычками в секционные узлы с присоединением циркуляционным стоякам. Для проектирования системы горячего водоснабжения используются полипропиленовые и стальные трубы. Переход материала осуществляется после запорной арматуры в подвале. Ниже отметки 0.000 в проект заложены стальные трубы, выше отметки 0.000 – полипропилен. Горизонтальную разводку теплопроводов от стояков к водоразборным приборам осуществляют на высоте 200 мм от пола открытым способом с уклоном 0,002-0,005. Для уменьшения потерь теплоты предусмотрена изоляция подающих и циркуляционных теплопроводов. В квартирах устанавливается следующая водоразборная арматура: в ванной комнате – смеситель для ванны, смеситель для умывальника; на кухне – смеситель для мойки. В ванных комнатах устанавливаются полотенцесушители. Выпуск воздуха из системы осуществляется через воздушные краны в верхней части подающих стояков. Для спуска воды из системы в нижней части трубопроводов установлены сливные патрубки с запорной арматурой.
Установку запорной арматуры в системах горячего водоснабжения предусматриваем на ответвлениях трубопроводов к секционным узлам водоразборных стояков; у основания подающих и циркуляционных стояков, на ответвлениях от стояков в каждую квартиру
Выполнив все необходимые расчеты, в данном курсовом проекте было-осуществлено теплоснабжение одного микрорайона города. Для этого были определены расчетные тепловые нагрузки. Тепловой поток в течение часа максимального водопотребления составил 364,269кВт. Были построены графики годовых расходов тепла и годового графика расхода тепла по продолжительности тепловых нагрузок. Так же в курсовом проекте был сделан гидравлический расчет тепловых сетей, в котором были определены диаметры, длина и необходимое количество. Выполнен гидравлический расчет циркуляционных теплопроводов. Наибольший диаметр трубы соответствует первому участку от ТП и равен 50 мм. Подобран пластинчатый теплообменник, счетчик и насосы. Таким образом задачи поставленные в курсовом проекте выполнены, а цель достигнута.
Дата добавления: 28.11.2022
|
 1784. Дипломный проект - Техническое обеспечение заготовки кормов в ГЛХУ «Кличевский лесхоз» СПУ «Заречный» с модернизацией ВОМ «Беларус-320» | Компас
20» путём совершенствования вала отбора мощности.
Данный трактор представлен на чертеже 1 .
В процессе выполнения проекта был произведён патентный поиск. На основании про-изведенного патентного поиска, результаты которого представлены на чертеже 2 и анализа конструкций механизма ВОМ современных тракторов, направлением совершенствова-ния выбрана замена зависимого ВОМ на независимый, частота вращения которого не зависит от того, на какой передаче движется трактор, сборочный чертеж такого ВОМ изображен на листе 3, для этого на первичном валу коробки передач устанавливаем планетарный редуктор (лист 4) через который будет происходить отбор мощности. В связи с этим режимы работы ВОМ, не зависят от режима работы трансмиссии. При наличии такого ВОМ можно последо¬вательно осуществить разгон рабочих органов сельскохозяйственных машин и агрегата, а также изменить скорость агрегата или полностью его остановить без изменения режима работы ВОМ. Одновременно мы увеличиваем толщину зубьев шестерен зубчатой передачи редуктора ВОМ изобр. На листе 5, что повышает надёжность и долговечность работы ВОМ. Деталировка представлена на листе 6.
Изменяя и оптимизируя механизмы ВОМ трактора Беларус-320 позволит нам агрегати-ровать трактор с более производительными с/х орудиями.
В дипломном проекте произведены расчёты модернизированного ВОМ. Они показывают надёжность работы механизма.
Кинематическая схема модернизированного трактора представлена на чертеже 7 .
На листе 8. Разработана операционно-технологическая карта работы МТА для ко-шения трав.
На листе 9. Представлена таблица технико-экономических показателей где на основе сравнения проектируемого варианта с базовым можно увидеть экономическую целесообраз-ность данной модернизации.
Также в дипломном проекте освещены вопросы БЖД на производстве, в чрезвычайных и экологически неблагоприятных условиях при эксплуатации трактора класса 0.6.
ВВЕДЕНИЕ
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА И ПЕРСПЕКТИВНЫЙ ПЛАН РАЗВИТИЯ
1.1 Общие сведения о предприятии
1.2 Характеристика предприятия
1.3 Характеристика животноводства
1.4 Наличие и использование техники в хозяйстве
1.5 Характеристика фермы
1.6. Перспективный план развития хозяйства
2. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ПРОЕКТА
2.1 Сравнительный анализ механизмов отбора мощности тракторов
2.2 Актуальность темы
2.3 Выбор направления совершенствования
3. ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК
3.1 Результаты патентного поиска
3.2 Выводы и рекомендации
4. РАСЧЕТЫ ПРИВОДА ВАЛА ОТБОРА МОЩНОСТИ
4.1 Нагрузочные режимы для расчета деталей вала отбора мощности
4.2 Нагрузочные режимы независимого ВОМ
4.3 Нагрузочные режимы синхронного ВОМ
4.4 Исходные данные
4.5 Расчет шестерен
4.6 Расчет зубчатой передачи
4.7 Расчет вала
5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РАБОТЫ МАШИНЫ
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
6.1 Анализ состояния охраны труда на СПУ «Заречный» Кличевского района
6.2 Разработка мер безопасности при эксплуатации трактора «Беларус-320»
6.3 Обеспечению пожарной безопасности в СПУ «Заречный»
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА.
7.1 Расчет производительности машинно-тракторного агрегата и годового объема работ
7.2 Расчет трудозатрат и роста производительности
7.3 Удельная материалоемкость процесса (работы)
7.4 Удельная энергоемкость процесса (работы)
7.5 Расход топлива
7.6 Капиталоемкость процесса (работы)
7.7 Расчет эксплуатационных затрат и их экономии
7.8 Расчет эффективности капитальных вложений (инвестиций) в приобретение сельскохозяйственной техники
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Создание высокоэффективных и высокопроизводительных машин, обеспечивающих комплексную механизацию сельскохозяйственных работ, предполагает снижение их материалоёмкости и энергоёмкости и других эксплуатационных показателей.
Одним из направлений оптимизации параметров существующих сельскохозяйственных машин должна стать их модернизация.
В настоящем дипломном проекте выполнено совершенствование вала отбора мощности трактора «Беларус 320» работающего в агрегате с косилкой Zeigler FTL 252.
При работе с агрегатами имеющими привод активных рабочих органов от ВОМ необходимо чтобы скорость врашения хвостовика ВОМ была постоянной.
Направление совершенствования выбрано замена зависимого ВОМ на независимый, частота вращения которого не зависит от того, на какой передаче движется трактор. В связи с этим режимы работы ВОМ, включая пуск и остановку, не зависят от режима работы трансмиссии. При наличии такого ВОМ можно последовательно осуществить разгон рабочих органов сельскохозяйственных машин и агрегата, а также изменить скорость агрегата или полностью его остановить без изменения режима работы ВОМ. Благодаря этому можно регулировать, например, подачу перерабатываемой массы на рабочие органы уборочных машин при неравномерном стеблестое по длине гона и исключать забивание рабочих органов. Одновременно мы увеличиваем толщину зубьев шестерен зубчатой передачи, что хотя и увеличивает материалоёмкость но и одновременно повышает надёжность и долговечность работы ВОМ.
В расчётно-пояснительной записке произведён расчёт модернизированного ВОМ. Определены кинематические и геометрические параметры редуктора, выполнен расчёт шестерён, расчет зубчатой передачи, расчет вала.
В соответствии с заданием выполнены разработки по безопасности жизнедеятельности на производстве и экологической безопасности.
Выполнен расчет технико-экономических показателей проекта. По результатам расчёта составлена таблица показателей проекта. Годовой доход от внедрения составил 3541,9 тыс. рублей.
Таким образом трактор «Беларус 320» с модернизированным валом отбора мощности может успешно применяться для работы с сельскохозяйственными машинами имеющими привод активных рабочих органов от ВОМ в сельском хозяйстве нашей страны и за рубежом.
Дата добавления: 05.12.2022
|
1785. Курсовой проект - Прочностной расчет узлов аппарата | Компас
1 Подбор материала для данного аппарата 3
2 Расчет толщины цилиндрического корпуса реактора 4
2.1 Толщина обечайки, нагруженной внутренним избыточным давлением 4
2.2 Толщина обечайки, нагруженной внешним избыточным давлением 4
3 Расчет толщины рубашки 7
4 Расчет толщины плоской крышки 8
5 Расчет сальникового уплотнения вала диаметром 70 мм 10
Список использованных источников 12
, чтобы скорость коррозии составляла не более 0,1 мм/год.
По справочнику <1] при данной температуре и концентрации кислоты данному параметру удовлетворяет только серебро. Но изготовление цельных аппаратов из серебра требует больших экономических затрат. Принимаем, что аппарат с внутренней стороны имеет наплавку из серебра. Основным материалом аппарата принимаем сталь 15ХМ с характеристиками: <2]
1 Допускаемое напряжение при 40 °С: <σ]=154,5 МПа;
2 Допускаемое напряжение при 80 °С: <σ]=153.5 МПа;
3 Модуль продольной упругости: E=2,15W29;10^5 МПа.
Рассчитаем толщину наплавки, приняв, что аппарат должен проработать 20 лет s_напл=20W29;0,1=2 мм
Дата добавления: 06.12.2022
|
© Rundex 1.2 |
